Reductores Cicloidales
Los reductores cicloidales son un tipo de sistema de engranes caracterizado por su diseño distintivo y principios operacionales. a diferencia de los mecanismos de engranes tradicionales, los reductores cicloidales utilizan un disco cicloidal que se mueve en un movimiento cicloidal para transferir el movimiento y el poder.
Este enfoque único a la transmisión de potencia ofrece diversas ventajas, incluyendo una alta precisión, bajo backlash, y la habilidad de soportar grandes cargas, haciéndolos particularmente buenos para aplicaciones que requieran de un control preciso y durabilidad.
Opciones de reductores cicloidales de Sumitomo
La serie de productos Fine Cyclo® cuenta con un reductor cicloidal de alta precisión con cero backlash. Estos reductores cicloidales de etapa sencilla y doble son compactos en su diseño, brindando una larga vida, y pueden ser integrados de manera optima en su aplicación. Su alta torsión, combinada con sus bajos momentos de inercia, crean soluciones para tareas altamente dinámicas.
Torque
Nominal: Hasta 12,000 N•m (106,209 lb•pulg) / Aceleración: Hasta 30,000 N•m (265,522 lb•pulg)
Diámetro
Hasta 138 mm (Eje hueco)
Rango de relación
29:1 hasta 283:1
Velocidad de entrada
Hasta 10,260 RPM
Fine Cyclo Serie DA
Reductor de alta precisión con la más alta densidad de torque en una sola etapa.
Los rodamientos de bola de contacto angular están directamente integrados en la carcasa del reductor. Un diseño mejorado brinda una muy precisa calidad de movimiento y una incrementada densidad de torque y capacidad de carga.
- La más alta densidad de torque en una unidad de etapa sencilla
- Ideal para aplicaciones de robotica
- Opción con eje hueco es posible
- Versión modular completamente sellada con adaptador de motor y anillo de sujeción disponible
Fine Cyclo Serie UA
Movimiento transversal altamente eficiente. Reductor cicloidal de dos etapas con una primera etapa planetaria y una segunda etapa cicloidal.
Fine Cyclo Serie C
Reductor cicloidal con un gran eje hueco y un rodamiento de alta capacidad integrado directamente en la carcasa del reductor.
Fine Cyclo Serie T
Reductor cicloidal de engranes rectos de doble etapa de alta precisión. Este reductor viene con etapas preestablecidas y cuenta con tres excéntricos.
Fine Cyclo Serie W
Reductor cicloidal de precisión de etapa sencilla para grandes cargas con un eje hueco extremadamente grande y etapas prestablecidas integradas.
Fine Cyclo Serie A
Serie A Tipo FC
Kit de engranes cicloidales de reducción económicos y de alta precisión sin un rodamiento de salida.
Serie A Tipo F1
Combinación de engranajes cicloidales sin backlash y rodamientos cruzados de precisión.
Serie A Tipo F2
Un reductor cicloidal para todo propósito con una carcasa compacta. Adecuado para todas las tareas de automatización.
Serie A Tipo F3
Reductor cicloidal de alta precisión que brinda una gran capacidad radial en el eje sólido de salida.
Descubra la ingeniería de precisión con nuestro brochure de productos para control de movimiento.
Explore nuestro detallado brochure para entender el rango y las capacidades de nuestras soluciones de control de movimiento.
Nuestros reductores, diseñados para la precisión y durabilidad, atienden diversas necesidades industriales, ofreciendo cero backlash, alta capacidad de torque, y un rendimiento excepcional.
El brochure cubre nuestra línea de producto, incluyendo nuestra línea de reductores cicloidales, línea de reductores harmonic/strain wave, y opciones de servo reductores.
Características clave de un reductor cicloidal
- Grandes relaciones de reducción: Los reductores cicloidales son capaces de brindar relaciones de reducción muy grandes en una sola etapa, frecuentemente abarcando desde 30:1 hasta más de 100:1, e incluso más altas en configuraciones multi-etapa. Esto es significativamente más que lo que normalmente puede lograrse con otros tipos de engranajes en una sola etapa, haciéndolos ideales para aplicaciones que requieran de reducciones de velocidad substanciales y amplificaciones de torque.
- Diseño compacto: A pesar de estas altas relaciones de reducción, los reductores cicloidales mantienen un diseño compacto y eficiente. Esto es debido a la eficiencia en la transmisión de fuerza a través de los discos cicloidales y la estabilidad y balance inherentes del mecanismo de reducción.
- Precisión y bajo backlash: La relación del engrane, combinado con las características operacionales del movimiento cicloidal resultan en un muy bajo backlash. Esto hace adecuados a los discos cicloidales para aplicaciones que requieran de una alta precisión y repetición, como la robótica, herramientas mecánicas y sistemas de automatización.
- Durabilidad y baja capacidad: El diseño cicloidal distribuye las cargas de manera uniforme a lo largo de múltiples puntos de contacto entre el disco cicloidal y los pines. Esta distribución, junto con la ventaja mecánica inherente del engranaje, mejora su durabilidad y habilidad para soportar grandes cargas.
Entendiendo las relaciones de engranes en los reductores cicloidales
La relación de engranes en un reductor cicloidal es la relación entre la velocidad de entrada (rotaciones del eje de entrada) y la velocidad de salida (rotaciones del eje de salida). Indica cuantas veces debe girar el eje de entrada para conseguir una rotación completa del eje de salida.
En los reductores cicloidales, la relación de los engranes es determinada por el número de lóbulos en el disco cicloidal y el numero de pines (o dientes) en contacto con el disco, más uno. Esta fórmula refleja la manera única en la que transfieren el movimiento, con la relación de los engranes siendo ajustable al cambiar el número de lóbulos en el disco cicloidal o el número de pines con los que interactúa.
Criterio de selección para aplicaciones
| Criterio de selección | Importancia | Descripción |
|---|---|---|
| Relación de Reducción | Alta | Esencial para determinar la velocidad de salida basado en la aplicación requerida |
| Capacidad de Torque | Alta | Debe alcanzar o superar la carga máxima que le impondrá la aplicación |
| Backlash | Medio a Alto | Crítico para aplicaciones que requieren de una alta precisión. |
| Tamaño y Peso | Medio | Importante para aplicaciones con espacio limitado. |
| Eficiencia | Media | Mayor eficiencia puede ser necesaria para aplicaciones sensibles al consumo de energía. |